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钢化视镜玻璃表层波浪纹产生缘故及解决方案
信息来源:本站 | 发布日期: 2019-08-21 | 浏览量:104
关键词:钢化视镜玻璃表层波浪纹
  玻璃钢化炉通常选用棍道式,而每一条瓷器辊中间常有间距,在开展加温变软时,因为玻璃存有重量,表层产生波浪纹必然性,只有一般说来从而缘故造成的波浪纹形变比较轻度,如波浪纹形变比较比较严重,则可对比是不是存有下列缘故:
  
  1、玻璃的厚度不够,钢化夹胶玻璃在薄厚不够时,变软水平很大,一般说来,薄厚在5mm下列的玻璃在开展钢化时,形变水平比较显著,而薄厚在8mm左右时波浪纹形变潜在性低。可依据玻璃的厚度调节加温時间。
  
  2、因为钢化炉瓷器辊间隔过大,瓷器辊正中间一部分玻璃往下坠,从而非常容易导致钢化视镜玻璃的表层波浪纹形变比较严重,从而状况出現的形变间隔比较齐整,出現此状况时,可调节瓷器辊间隔处理。
  
  3、生产加工原片存有构造难题,因为玻璃在开展钢化以后没法开展在生产加工,若有打槽打孔要求则需在生产加工原片上开展,而对有这样构造的玻璃原片,在开展钢化时适度将溫度调大,必须有工作经验的生产加工老师傅开展实际操作,不然出了出現波浪纹形变以外还非常容易出現炸炉状况。
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